凈化車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計之房間。凈化車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵車間,其室內(nèi)都能具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性,凈化車間根據(jù)區(qū)域環(huán)境,凈化程度等因素,為若干等級,常用的有國際標準和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)標準。
凈化車間會涉及到溫濕度,這個是根據(jù)加工藝要求來確定,在滿足加工工藝的條件下,首選考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高,生產(chǎn)流程工藝對溫濕度的要求也越來越高,必須達到一定的溫濕度等級。
凈化車間為了滿足生產(chǎn)工藝對于環(huán)境的要求,生產(chǎn)過程中需要對于溫濕度有氣控制:
SMT凈化車間溫濕度標準:濕度24±2℃;濕度:50±10%;
電子制造業(yè)凈化車間溫濕度標準:芯片生產(chǎn)車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)凈化車間的重要組成部分,由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境品質(zhì)的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。需要消除靜電,并使人也感覺舒適。一般來說,電子廠房的溫度應控制在22℃左右,相對溫度控制在50-60%之間(特殊凈化車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。
生物制造業(yè)凈化車間溫濕度標準:需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區(qū)域),其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。潔凈室的溫度:在無特殊要求下,在18-26℃,相對濕度控制45%-65%。
印刷包裝行業(yè)凈化車間溫濕度標準:包裝行來最主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面。藥品生產(chǎn)及包裝車間的凈化級別及換氣次數(shù)藥品生產(chǎn)及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個等級。確定潔凈室換氣次數(shù),需對各項風量進行比較,取最大值。在實際中,100級換氣次數(shù)為300-400次/h,1萬級為25-35次/h,10萬級為15-20次/h。溫度:100級、1萬級取20-23℃(夏季),10萬級-30萬級取25-26℃,
光電光學行業(yè)凈化車間溫濕度標準:光電光學制品凈化車間一般適用于電子儀器儀表、計算機、半導體廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻、微機制造等行業(yè),除了要空氣潔凈度以外,還要保證達到除靜電的要求。溫濕度要求:溫度一般為24±2℃,相對濕度度為55±5%,100級、1萬級屬無菌室相對濕度:易吸潮藥品45%-50%(夏季),片劑等固體制劑50-55%,水針及口服液55%-65%。
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